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影响抛丸清理机强度的因素

日期:2016/1/7 19:27:28 点击:


①抛丸大小 抛丸越大,冲击动能越大,抛丸强度也越大,但丸的覆盖率降低。因此,在保证抛丸强度的同时,应尽量选用较小的抛丸。此外,喷丸尺寸还受零件形状限制。当零件上有沟槽时,抛(喷)丸直径应小于沟槽内圆半径的一半。抛(喷)丸粒度常在6~50目之间选用。

②抛丸的硬度 当抛丸硬度比零件硬度高时,它的硬度值的变化不影响抛丸强度;当抛丸比零件软时,若抛丸硬度值降低,抛丸强度也降低。

③抛丸速度 抛丸速度增加时,抛丸强度也增加,但速度过高时,抛丸破损量增加。

④抛射角度 抛丸射流与待喷表面垂直时,抛丸强度最高,因此一般都应保持在这种状态下进行抛丸处理。若受零件的形状限制,必须用小角度喷丸时,应适当加大喷丸尺寸与速度。

⑤抛丸的破碎量 抛丸破片的动能低,破碎了的抛丸越多,喷丸强度降低,而且不规则的碎丸会划伤零件表面,因此应经常清除碎丸,保证喷(抛)丸完整率大于85%。抛丸设备基本相同,只需采用一些辅助装置来更严格的控制抛丸过程。

抛丸机特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件、铝合金铸件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化,以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮;亦适合于对热处理件的表面清理及强化;尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。


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