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抛丸机安全操作、维护保养、检修规程介绍

日期:2016/4/11 20:07:02 点击:


抛丸机安全操作规程

(一)处理构件的最大尺寸: 钢板长:2.4~15m 宽:小于3米厚:6~140mm

                       型材长:2.4~15米宽:小于800mm高:小于400mm

处理长度小于2.4米的工件或不规则工件必须使用钢丝网托盘。摆放工件上棍道时,一定要和棍道垂直,不得歪斜。

(二)作业前应检查各抛丸器及电机的固定螺栓有无松动(重点是抛丸电机端盖螺栓)、电机轴承有无缺油,如有问题应及时紧固或加油;检查抛丸器的叶片、导向套、分丸轮等易损件的磨损情况以及室体衬板的磨损情况,如磨损严重,及时更换;检查各密封帘不得有缺失或破损现象。

(三)检查各电机和辊道有无卡住、轴承有无缺油、驱动链条松紧是否合适,两小车液压站有无液压油,如有问题应及时处理。清扫系统的高度对于被抛构件的高度是否合适。

(四)检查除尘器积灰程度,如积灰多应及时清理。

(五)手动启动设备应按下列顺序进行:

风机—吹丸—分离器—斗提—横向螺旋—纵向螺旋—顺序开8台抛丸器(待一台电机电流显示值稳定正常后再启动下一台电机)—供丸阀及输送棍道。

停机顺序相反,并在关闭抛丸器后,让丸料循环系统和除尘风机继续运行5分钟,以便让剩余丸料和尘灰清理干净。每天停机后,开启吹灰脉冲15分钟。最后切断总电源。

(六)抛丸器工作时严禁打开各检修门,所有人员尽量和抛丸机保持一定距离。

(七)每班工作结束后切断总电源,并把抛丸机及周边场地打扫干净,抛丸机本体及检修通道和抛丸机周围的各通道上严禁有丸料,防止有人滑到。


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