如果一个公司有一台砂了.玻璃球或铁丸喷砂室，经过改进便可用塑料抛丸一般只需用安装一个新喷嘴和气压调节器。

    AK橡胶制品公司选择了一台内部尺寸约48"(长)X 36"(宽)X 48"(高)的设备，可容纳达最大32”无模具架的模具，公司还选择了一台10001b容量的喷砂室和搬运小车以及6英尺长的外增强轨道，以方便模具的搬运。

    AK橡胶制品公司的抛丸消耗量，是根据空气与抛丸流程图表(以喷砂压力、喷嘴尺寸等计算的)及使用相同设备和抛丸的用户实际耗量估算的。采用的抛丸是Multi-Blast, 20/30目(MB-2 ) ,喷砂压力50 55psi ,喷砂时间15~20h/星期。据粗略估算，每月的抛丸消耗量约5001b,抛丸的利用率随它们各自的工作方式而变。

3、安装和操作：

    模具清洗设备操作容易、维修方便，只要给设备通上电、气、填上抛丸后，操作者便可开始清洗模具。

    设备调节协调加上熟练地操作技术可极大地提高清洗效率。设备的工作性能可通过改变气压，抛丸与空气的混合比例以及改变喷嘴尺寸来控制。操作者也可通过改变喷嘴的角度和喷嘴与模具间的距离来提高设备的清洗性能。为保证清洗效果一致，在喷砂期间应每隔约半小时加少量的新抛丸以取代用除尘分离器去掉的破碎抛丸。虽然普通喷砂设备的抛丸重量约501，但每隔一定时间要添加少量的新抛丸以保持大、中、小粒子的理想配合，保证有效彻底地清洗效果。

    设备安装后不久，AK橡胶制品公司发现设备有静电问题，其解决办法是:(1)把抛丸进行抗静电处理;(2)给设备接好地线，因为地线接错也会使抛丸吸附在模具上和喷室的内壁。

    有时给浸蚀的玻璃球表面徐上脱模剂，脱模效果能会更好些，当需要这种类型的表面时，AK橡胶制品公司先用塑料抛丸清洗模具，然后用玻璃球快速除去表面杂质。

表1模具清洗时间

    玻璃球喷砂法和碱溶液清洗法与塑料抛丸清洗法相比较不仅费时，还要培训操作人员，而且操作要非常小心。玻璃球抛丸对模具的潜在损伤很大，如果清洗人员不仔细.会很快磨损掉精密模具的关键棱缘。

   塑料抛丸喷砂对工作人员和环境无害，操作人员不与碱性或有毒的化学药品或气味直接接触，塑料灰尘也相对安全。职业安全与健康署(美国劳工部)或制造商对此没有提出专门要求，但AK橡胶制品公司却要求喷砂人员在工作时戴上耳罩。    塑料喷砂抛丸非常耐用，而且可多次循环使用，当喷嘴压力低于50磅/英寸2时，塑料抛丸每。用一次的破碎率为1%一500(图3)。破碎率随着塑料抛丸的类型、使用的喷砂压力、喷嘴与模具的距离以及被清洗模具的物理性能而变化。与玻璃球相比，塑料抛丸不仅耐用、而且每磅体积是玻璃球体积的2倍，所以它比玻璃球更经济实用。

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